來源:  北京軟件開發(fā)公司

    精益生產(chǎn)LP（Lean Production)方式為“世界級制造技術(shù)的核心”Lean Production中的Lean,被譯成“精益”是有其深刻含義的?！熬北硎揪?、精確、精美，“益”包含利益、效益等等，“精益”二字突出了這種生產(chǎn)方式的特點。

    概括起來，精益生產(chǎn)理念可凝聚為四句話：“貼近客戶，善待員工，低成本，零缺陷”，這已經(jīng)成為世界企業(yè)共同追求的經(jīng)營理念和價值觀。實際上，精益生產(chǎn)理念與現(xiàn)在流行的營銷管理、人力資源管理、生產(chǎn)及財務管理、質(zhì)量管理是相對應的。

    目前中國制造業(yè)最重要的管理理論恐怕就要算“精益生產(chǎn)”了，無論是實施過程還是系統(tǒng)規(guī)劃的最初階段，這個理論都應該得到體現(xiàn)。

    “精益生產(chǎn)”的概念源于上個世紀六、七十年代的日本汽車制造業(yè)，正是這種概念的提出。使日本制造業(yè)在美國汽車業(yè)的競爭中占得了先機，它也因此成為了制造業(yè)的管理圣經(jīng)，被制造業(yè)的管理者們所信奉?！熬嫔a(chǎn)”強調(diào)全員參與、團隊合作，以消除生產(chǎn)過程中的一切浪費為出發(fā)點，追求零切換浪費、零庫存、零缺陷；推行柔化生產(chǎn)，通過看板管理的等方式，進行生產(chǎn)現(xiàn)場的物流、生產(chǎn)節(jié)拍控制，實現(xiàn)車間物流平衡；推行全面質(zhì)量管理，每一個人都參與每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測、控制。

    國內(nèi)企業(yè)中的應用現(xiàn)狀。以看板管理的應用為例，唐山愛信公司采用精益化生產(chǎn)方式中的后工序從前工序領取零部件的“拉動方式”，生產(chǎn)輕、微、轎型變速器。在產(chǎn)量逐年增大的情況下，不但滿足了市場的需要，而且存貨資金同時逐漸降低；存貨資金周轉(zhuǎn)天數(shù)由1996年的104天降到2001年的22天；2000年至2001年2年內(nèi)，在公司內(nèi)公開進行的QC活動共有122項，可計算的直接成本降低了近60萬元。通過實施看板管理，其公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，并且充分的調(diào)動了員工的工作積極性，員工的主人翁意識的等到明顯的加強；公司的生產(chǎn)管理得到極大的改善。

    總結(jié)：秉承精益生產(chǎn)管理的思想，在采用別人先進的經(jīng)驗的基礎上充分考慮了中國企業(yè)的自身特點，不盲目套用別人的方式方法，因地制宜的進行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)化設計。使生產(chǎn)管理圍繞滿足用戶需求、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高經(jīng)濟效益進行配套設計和實施。精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想，并非簡單地應用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方 法高度融合的管理體系。精益生產(chǎn)方式既綜合了大量生產(chǎn)方式成本低的優(yōu)點，又避免了大量生產(chǎn)方式僵化的缺點，是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。

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