來(lái)源:  北京軟件開(kāi)發(fā)公司

        隨著近幾年我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展，企業(yè)對(duì)MES系統(tǒng)的應(yīng)用，從外國(guó)引進(jìn)到本土化發(fā)展的過(guò)程，MES系統(tǒng)只國(guó)內(nèi)特別是制造型企業(yè)中得到了認(rèn)識(shí)和推廣，從目前我國(guó)MES系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)狀來(lái)看，國(guó)內(nèi)正處于初級(jí)良好發(fā)展的態(tài)勢(shì)中,發(fā)展的前景十分看好。通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)也獲得了諸多好處：

　?、偬岣攥F(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程中面對(duì)突發(fā)事件時(shí)計(jì)劃調(diào)整以及處理的反應(yīng)能力，提高生產(chǎn)的作業(yè)效率，減少了在制品庫(kù)存，降低了制造成本。

　　②貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理思想，對(duì)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與控制，提高企業(yè)按期交貨的能力，大大縮短加工周期，增強(qiáng)了用戶的滿意度。

　?、蹖⒁回炠|(zhì)量管理的概念貫穿于制造的全過(guò)程，全面制定了企業(yè)所有生產(chǎn)區(qū)域的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)范，使工藝規(guī)程與生產(chǎn)訂單有機(jī)結(jié)合，確保所有工序質(zhì)量的一致性；同時(shí)，MES還提供了產(chǎn)品質(zhì)量分析手段，大大提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量水平。

　?、懿捎蒙a(chǎn)事件實(shí)時(shí)“拋帳”的方法，貫徹“以財(cái)務(wù)管理為中心”的理念，實(shí)現(xiàn)與物流同步的成本收據(jù)收集，進(jìn)行動(dòng)態(tài)工序成本控制與管理。

　?、菀杂脩魹橹行模a(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程履歷、質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯。

⑥通過(guò)定義制造規(guī)范與操作指導(dǎo)，提高了操作人員的技能。引入MES后，MES自動(dòng)發(fā)出工藝設(shè)計(jì)參數(shù)、檢驗(yàn)放行標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制參數(shù)等生產(chǎn)指令以及操作上應(yīng)該注意的事項(xiàng)，對(duì)操作人員發(fā)出精確的作業(yè)指令，減少了人為的失誤。

⑦降本、節(jié)能、降耗、減排，提高了企業(yè)的效益。通過(guò)MES的計(jì)劃管理、合同管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制等，加強(qiáng)了計(jì)劃性、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了包括原材料、在制品在內(nèi)的無(wú)委托余材的產(chǎn)生，降低了對(duì)生產(chǎn)性資源的消耗與浪費(fèi)，同時(shí)也加快了生產(chǎn)周期，減少了資金的占用。另一方面，通過(guò)將現(xiàn)場(chǎng)能源監(jiān)控、能源調(diào)度、能源績(jī)效分析等與生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、工序成本分析等集成在一起，將制造過(guò)程延伸到能源管理，真正實(shí)現(xiàn)集成制造的全過(guò)程優(yōu)化管理。

MES具有鮮明的行業(yè)性，它與企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式密切相關(guān)，甚至同一個(gè)行業(yè)的不同企業(yè)其生產(chǎn)管理方式也會(huì)不同，所以，至今世界上還沒(méi)有一個(gè)適合于所有行業(yè)的MES通用產(chǎn)品。

因此，在實(shí)施MES產(chǎn)品時(shí)，一般相同行業(yè)的MES產(chǎn)品自身有一整套的管理思想與整體功能架構(gòu)，這些內(nèi)容大多數(shù)可以適合相同行業(yè)的企業(yè)，可以將其通用的部分做成產(chǎn)品，國(guó)際上通常的慣例，這部分的內(nèi)容一般產(chǎn)品化程度在60%～70%左右，其余部分內(nèi)容則是要根據(jù)企業(yè)的具體情況進(jìn)行客戶化，以滿足不同企業(yè)的個(gè)性化要求。

總之，由于MES具有強(qiáng)烈的行業(yè)性，目前的MES產(chǎn)品沒(méi)有必要做到100%的產(chǎn)品化，而是通過(guò)產(chǎn)品通用化與客戶化定制相結(jié)合的辦法來(lái)解決上述矛盾。

當(dāng)然，中國(guó)的MES與國(guó)外還是有一定的差距。國(guó)內(nèi)MES廠商在經(jīng)過(guò)數(shù)年的積累以后，產(chǎn)品日趨完善、成功客戶不斷增多，MES市場(chǎng)的國(guó)內(nèi)廠商日漸增多，相比之下，國(guó)外廠商在產(chǎn)品、公司實(shí)力和技術(shù)積累上等都具有一定的優(yōu)勢(shì)。而國(guó)內(nèi)MES廠商的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)客戶的響應(yīng)迅捷、了解本土企業(yè)、成本較低等，而劣勢(shì)在于產(chǎn)品的整體架構(gòu)、細(xì)節(jié)功能、產(chǎn)品的成熟度等方面與國(guó)外產(chǎn)品尚有差距。

MES在國(guó)內(nèi)的實(shí)施還因面向?qū)ο蟮牟町惓尸F(xiàn)不同的應(yīng)用效果。在我國(guó)制造企業(yè)日常業(yè)務(wù)管理中，最困難的要數(shù)面向現(xiàn)場(chǎng)管理的MES，這是由生產(chǎn)制造過(guò)程的復(fù)雜性與多樣性所決定的。例如：財(cái)務(wù)管理與采購(gòu)管理等業(yè)務(wù)管理大多是按照事前制訂的公司規(guī)則來(lái)執(zhí)行的，其最終結(jié)論也是一一對(duì)應(yīng)的，因此答案只有一個(gè)；而在制造管理體系中，雖然輸入端的生產(chǎn)計(jì)劃只有一個(gè)，但是，由于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的情況千變?nèi)f化，產(chǎn)生的結(jié)果可能有無(wú)數(shù)個(gè)，事前無(wú)法預(yù)料到。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈化，企業(yè)在產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交貨期等方面提出越來(lái)越高的要求，這就要求制造管理體系中必須對(duì)包括成本、物流、質(zhì)量、排產(chǎn)計(jì)劃、在庫(kù)管理、訂單跟蹤、終判放行、成品出廠在內(nèi)的各種應(yīng)用要素進(jìn)行統(tǒng)一的集成管理。同時(shí)，由于不同行業(yè)其生產(chǎn)形態(tài)、管理對(duì)象、企業(yè)管理方式也存在很大的差異性，都使得構(gòu)建制造管理系統(tǒng)成為一項(xiàng)非常大的復(fù)雜工程。

　　另外，很多企業(yè)基礎(chǔ)自動(dòng)化條件尚不完善，無(wú)法自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集-過(guò)程監(jiān)控-生產(chǎn)績(jī)效分析-計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整等全過(guò)程的閉環(huán)管理，如果全部過(guò)程都依賴于人工來(lái)錄入數(shù)據(jù)，則整個(gè)管理的效果將大打折扣?；A(chǔ)自動(dòng)化設(shè)施的不完備也是影響國(guó)內(nèi)制造業(yè)推廣MES的原因之一。

為企業(yè)實(shí)施MES提的建議有：

　?、僖欢ㄒ@得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，提高領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識(shí)，使得他們相信這項(xiàng)工作的實(shí)施確實(shí)有意義以及能夠取得效果，這是非常重要的。

　?、谝幸粋€(gè)詳盡的規(guī)劃，明確企業(yè)信息化架構(gòu)，MES的工作范圍，與其他系統(tǒng)（如ERP）的界面分工，實(shí)施的時(shí)間、先后順序等。

　?、垡鞔_企業(yè)總體業(yè)務(wù)需求，但更要明確信息系統(tǒng)一定要有先進(jìn)的管理思想與理念，絕不是手工流程的計(jì)算機(jī)翻版，所以，對(duì)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化也是必須的。

　?、茉趹?yīng)用MES系統(tǒng)之前，改善基礎(chǔ)自動(dòng)化的條件，在不具備這些基礎(chǔ)條件的時(shí)候，寧可晚些再應(yīng)用MES系統(tǒng)。

　　⑤選一家可以信賴的、有行業(yè)背景、具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的MES廠商或IT合作伙伴。

⑥全體參與人員的培訓(xùn)與樣板系統(tǒng)的參觀學(xué)習(xí)等。

北京網(wǎng)站建設(shè)，ERP系統(tǒng)介紹，OA系統(tǒng)整合方案,MES系統(tǒng)方案介紹   QQ號(hào)：2725110947  聯(lián)系電話：010-51246210 ; 15699913471